新標準油煙凈化器

關于新標準油煙凈化器，首先需要明確的是，油煙凈化器的標準并非頻繁更新，而是基于一定的環保要求和技術發展水平來制定的。目前，油煙凈化器主要遵循的是《飲食業油煙排放標準》GB18483-2001，這一標準對油煙凈化器的凈化效率、油煙濃度排放標準等進行了明確規定。然而，隨著環保要求的不斷提高和技術的不斷進步，未來可能會有新的標準出臺或現有標準得到修訂。

在新標準油煙凈化器的特點方面，可以歸納為以下幾點：

1. 高效凈化：新標準油煙凈化器將更加注重凈化效率，確保油煙排放濃度低于國家標準規定的限值。這通常要求油煙凈化器采用更先進的凈化技術，如靜電式、光解技術等，以有效去除油煙中的顆粒物、油脂和異味。

2. 低能耗：為了響應節能減排的號召，新標準油煙凈化器將更加注重能耗控制。通過優化設備結構和運行參數，降低能耗，提高能源利用效率。

3. 智能監控：現代油煙凈化器已經具備了一定的智能監控功能，如實時記錄設備的運行狀態、油煙排放情況等。未來新標準油煙凈化器將進一步完善這一功能，實現遠程監控和數據傳輸，方便環保部門對油煙排放進行監管。

4. 易于維護：新標準油煙凈化器將更加注重設備的可維護性。通過設計合理的濾網和集塵板結構，降低維護難度和成本。同時，提供完善的售后服務和技術支持，確保設備長期穩定運行。

5. 符合新標準：隨著環保法規的不斷完善，新標準油煙凈化器將及時跟進并符合最新的環保要求。這包括但不限于更高的凈化效率、更低的油煙濃度排放標準等。

需要注意的是，由于目前尚未有明確的新標準油煙凈化器具體規范出臺，以上特點是基于當前環保要求和技術發展趨勢的推測。在實際選購過程中，建議消費者關注產品是否獲得了國家環保產品認證（CCEP認證），以及產品的第三方檢測報告和技術指標等信息，以確保選購到符合國家標準和環保要求的油煙凈化器。

此外，隨著技術的不斷進步和環保要求的不斷提高，未來可能會有更多創新型的油煙凈化器產品涌現出來。這些產品可能會采用更先進的凈化技術、更智能的監控系統和更人性化的設計理念等來滿足市場和環保的需求。

4個灶頭的廚房需要用哪種油煙凈化器？

4個灶頭的廚房，確實屬于中型餐飲單位，這類廚房在處理油煙時必須達到高標準。根據最新的國家餐飲油煙排放標準，中型餐飲單位需要達到90%以上的油煙凈化率，85%以上的顆粒物凈化率，以及75%以上的非甲烷總烴凈化率。這些要求表明，使用高效油煙凈化器是必要的。

市場上的油煙凈化器種類繁多，GOJEK的高效靜電油煙凈化器是一個值得推薦的選擇。這類凈化器通過高壓電場的作用，有效去除油煙中的顆粒物和有害氣體。對于使用較多辣椒的情況，建議配備UV光解除味器，它能夠進一步分解油煙中的異味分子，確保排放的氣體達到環保標準。

使用這樣的設備，不僅能幫助餐飲單位順利通過環境評估，還能有效改善廚房的工作環境，減少對周邊環境的污染。高效靜電油煙凈化器和UV光解除味器的組合，將大大提高油煙處理的效果，確保廚房排放的氣體符合嚴格的環保要求。

綜上所述，4個灶頭的廚房應選擇高標準的油煙凈化器，以滿足國家對餐飲油煙排放的嚴格要求。高效靜電油煙凈化器和UV光解除味器的組合方案，不僅能滿足凈化效果，還能提升廚房的整體環境。

廚房油煙凈化器的排放標準

國家環保局規定了《飲食業油煙排放標準》，具體如下：前 言 飲食業油煙排放標準 1 范圍 本標準規定了飲食業單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標準適用于城市建成區、自然保護區、風景名勝區現有飲食業單位的油煙排放管理，以及新建、擴建、改建飲食業單位的設計、環境影響評價、竣工環境保護驗收及其經營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經營性單位內部職工食堂，參照本標準執行。 本標準不適用于居民家庭油煙排放。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 14554 惡臭污染物排放標準 GB/T 14675 空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染物采樣方法。 3 術語及定義 下列術語及定義適用于本標準。 3.1 標準狀態 溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態。本標準規定的濃度標準值及排風量均為標準狀態下的干煙氣數值。 3.2 飲食業油煙 對食物烹飪和食品生產加工過程中揮發的油脂、有機質及熱氧化或熱裂解產生的混合物。 3.3 油煙凈化設備 對食物烹飪和食品生產加工過程中產生的油煙進行凈化處理的設備。 3.4 飲食業單位 處于同一建筑物內，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業單位。 3.5 無組織排放 未經任何油煙凈化設施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業油煙進行凈化設備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設施前的排風量，m3/h； C后——處理設施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設施后的排風量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環境的氣體物質。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進行稀釋，稀釋到剛好無臭時，所需的稀釋倍數。 4 排放限值 4.1 飲食業單位的規模劃分 4.1.1飲食業單位的規模按基準灶頭數劃分，基準灶頭數按灶的總發熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的發熱功率為1.67×108J/h，對應的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業單位的規模劃分為大、中、小三級。劃分參數見表1。 表1 飲食業單位的規模劃分規模小型中型大型基準灶頭數 ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對應灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對應排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業單位排氣筒惡臭污染物 飲食業單位排氣筒排放的油煙，所產生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。 4.4 飲食業單位油煙凈化設施的最低去除效率。 飲食業單位油煙凈化設施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業單位油煙凈化設施的最低去除效率 規模小型中型大型凈化設施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風機與排氣口之間的平直管段長度應符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規定 5.1 排放油煙的飲食業單位必須安裝油煙凈化設施，并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標。 6 監測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業單位油煙濃度采樣位置及采樣點應符合GB/T 16157的規定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點應符合GB 14554的規定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應在油煙排放單位作業高峰期進行，油煙濃度采樣次數為連續5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結果處理 油煙濃度5次分析結果之間，其中任何一個數據與最大之比較，若該數據小于最大值的四分之一，則該數據為無效值，不能參與平均值計算。數據經取舍后，至少有三個數據參與平均值計算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標準實施 7.1 排放油煙的飲食業單位應安裝并正常運行符合本標準4.4要求的油煙凈化設施，縣級以上環保部門可對飲食業單位油煙排放情況進行監測。 7.2 其他需要特殊保護的地區，由縣級以上環境保護部門確定。 7.3 本標準由縣級以上人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施。 附錄A （規范性附錄） 飲食業油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數分別為2 930cm-1（CH2基團中C—H鍵的伸縮振動）、2 960cm-1（CH3基團中C—H鍵的伸縮振動）和3 030cm-1（芳香環中C—H鍵的伸縮振動）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標準油。 A.3 儀器和設備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統技術指標要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標準6.2的規定進行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設置采樣時間，開機。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應立即轉入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內測定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應置于通風無塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標線； A.6.7 紅外分光光度法測定：測定前先預熱紅外測定儀1h以上，調節好零點和滿刻度，固定某一組校正系數； A.6.8 標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標準系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。 A.7 結果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標準正文中3.6節。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中： C測——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標準狀態下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規范性附錄） 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設施，需在進行效率測試前，確定一個穩定的抽煙發生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設施時的油煙排放濃度與風量，按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說，你可以先找餐廳協商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當地環保局投訴。

油煙凈化器咋樣才算達標？

1、排煙道出口要高于相鄰建筑物高度或者接入公共煙道，排放口不要朝向居民樓、路面等。2.根據灶眼數量計算凈化器需要的風量，一個基準灶頭應達到2000m3/h風量。

3.油煙凈化器要保證通電、正常使用，每3至6個月清洗一次，并做好記錄。4.保證排煙道的密閉性，排放的廢氣中油煙濃度要小于2mg/m3。

油煙凈化器的種類及作用 油煙凈化器怎么清洗

油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹飪加工行業；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及燃油鍋爐排放等工業場合。

《中華人民共和國大氣污染防治法》第一百一十八條規定，排放油煙的餐飲服務業經營者未安裝油煙凈化設施、不正常使用油煙凈化設施或者未采取其他油煙凈化措施，超過排放標準排放油煙的，由縣級以上地方人民政府確定的監督管理部門責令改正，處五千元以上五萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停業整治。

市場上常用油煙凈化設備根據其工作原理大致可以分為以下幾大類別：對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

1、機械分離法：利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。

2、催化劑燃燒法：利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO?和H?O等物質，從而達到凈化目的。

3、活性炭吸附法：用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。

4、織物過濾法：油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。

5、濕式處理法：采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。

6、靜電處理法：油煙廢氣通過這高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。目前市場占有率接近90%。

1、前置過濾：根據現場排放油污選擇采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼網過濾兩部分，隔絕大顆粒油污。

2、電離過濾：高壓電場對油污進行電離霧化，使其帶電。

3、收集設計：電極板吸附帶電油污顆粒形成油滴，流入設計的專用油槽中。

4、后置過濾：根據具體需要加裝過濾器，加強凈化效果。

1、選擇符合國家標準的油煙凈化器：關于油煙凈化器，國家是有相關標準規定的。如果達不到國家規定的標準，就一定不要購買。

2、根據場地大小選擇油煙凈化器：油煙凈化器有很多型號，不同的環境下對油煙凈化器有不同的要求，需要根據自己實際廚房的大小和使用場地進行選擇適合的油煙凈化器型號。

3、選擇節能型的油煙凈化器：油煙凈化器在運行的過程中，它需要能源。為了減少不必要的開支，節約能源，就要選擇節能型的油煙凈化器。

4、盡量選擇凈化效果好的凈化器：不同品牌的油煙凈化器，由于配置不同，它們的凈化效果是不同的，為了凈化空氣，就應該要選擇凈化效果理想的凈化器。

5、盡量要求清洗方便、簡單：每隔一段時間，需要對油煙凈化器進行清洗。所以，要盡量購買清洗方便、簡單的油煙凈化器。

1、安裝前先通電試行一段時間，檢驗機器的電極是否會在搬運中產生偏移。

2、機器的進出風口可以任意互換，但是進風口方向必須要有過濾網。

3、安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少在4m以上，以確保凈化效果和消防安全；凈化器與風機的距離應該在2m以上比較合適，凈化器最好安裝在風機的前面，因為風機安裝在凈化器前面，會導致風機的出風口不能對著凈化器直吹，從而影響凈化器凈化效果；凈化器的進風口最好不能有彎頭。

4、設備箱體必須安全接地。

5、接好排油管。

6、選擇相匹配的風機風量，風機的風量選擇一般與凈化器的處理風量相當。風機的風量在滿足廚房抽風要求的情況下，風量越小對凈化器的效果就越好，經過凈化器的風速最好能在6米每秒以下。

7、凈化器通過法蘭與排風管連接，所有連接必須密封，防止漏油。

8、確保安全，凈化器要求能與風機聯動，即凈化器跟風機要同時開關；如果不能聯動的，應該做到在啟動凈化器之前必須先啟動風機運作10分鐘，關機時應先關掉凈化器后再停風機。

1、使用油煙凈化器時，要先按啟動按鍵，讓油煙凈化器開始工作后再點燃灶具，以提前形成空氣流，順利排走油煙與燃料廢氣。

2、買購網小編提醒您，在煎、炒、炸食物時，要小心看護好油煙凈化器，盡量避免火星被吸入油煙凈化器內，燒壞內部零部件。

3、使用高壓炊具，在打開安全閥時，應及時關掉油煙凈化器，以免噴射物吸入機內。

4、油煙凈化器運轉工作時，不要伸手在進風口處試風量大小，以免手被風葉打傷。

5、平時不使用油煙凈化器時，要把電源關閉，并拔下插頭，以免油煙凈化器使用壽命縮短。

油煙凈化器使用常見故障

準備工具：防護手套，絕緣螺絲刀，槽式容器，特殊清潔劑，熱水。

1、關閉電源并打開設備的修理門。應使用帶絕緣手柄的螺絲刀在放電區域釋放殘余電荷。拆下凈化器上的過濾器并清除網絡上的污垢。如果過度使用，建議更換過濾器以確保凈化效果。

2、擰下螺栓，移除電場。清洗電場時，用手握住電場的末端，防止電場突然脫落和損壞(電場應輕輕放置，而不是擠壓或再拋)。

3、將油煙凈化器電場取出于清洗槽容器內，用特殊清潔劑和熱水混合浸泡2-3分鐘，重量比為1：25。浸泡時間隨油污程度而變化，但不能長時間浸泡。浸泡后用高壓水槍沖洗。

4、把油煙凈化器電場放在干凈的地方晾干，然后按原來的方式重新安裝。