遼寧鍛造油煙凈化器工藝

遼寧鍛壓油煙凈化器是一款高效能、高性能、環(huán)保節(jié)能的設(shè)備，可以過(guò)濾工廠內(nèi)排放的廢氣，減少對(duì)環(huán)境的影響，是廣大企事業(yè)單位油煙凈化的首選設(shè)備。此款油煙凈化器采用霧化、過(guò)濾等工藝，能夠有效過(guò)濾掉有害的微粒、煙霧和異味。

具體工藝如下：

1. 預(yù)處理：在油煙凈化器的前端安裝預(yù)處理裝置，如過(guò)濾網(wǎng)、離心分離器等，去除廢氣中的大顆粒物質(zhì)和水分，減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。
2. 高壓靜電場(chǎng)：廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)。在高壓靜電場(chǎng)的作用下，油煙顆粒被電離并帶上電荷，然后在電場(chǎng)力的作用下向集塵板運(yùn)動(dòng)，并被吸附在集塵板上。
3. 低溫等離子體：廢氣經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)處理后，進(jìn)入低溫等離子體處理區(qū)域。在該區(qū)域，通過(guò)高壓放電產(chǎn)生低溫等離子體，對(duì)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行氧化分解，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。
4. 活性炭吸附：經(jīng)過(guò)低溫等離子體處理后，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)大部分被分解，但仍有少量殘留。此時(shí)，廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置，活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行吸附，進(jìn)一步凈化廢氣。
5. 排放：經(jīng)過(guò)上述處理后的廢氣已達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，可以直接排放到大氣中。

總的來(lái)說(shuō)，遼寧鍛壓油煙凈化器的工藝是綜合運(yùn)用多種處理技術(shù)來(lái)去除廢氣中的有害物質(zhì)。同時(shí)請(qǐng)注意，具體的工藝步驟和效果可能會(huì)因不同的產(chǎn)品型號(hào)和廠家而有所差異。

油煙凈化器工作原理是什么？

油煙凈化器工作原理：油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。

通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。

由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過(guò)濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

設(shè)備日常維護(hù)問(wèn)題

從調(diào)查情況看，生產(chǎn)廠一般都提供一年的設(shè)備免費(fèi)維護(hù)，但超過(guò)一年保修期后，用戶不愿花錢(qián)進(jìn)行設(shè)備的清洗和維護(hù)，使設(shè)備出現(xiàn)因不定期維護(hù)而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點(diǎn)應(yīng)及時(shí)從重安裝轉(zhuǎn)移到重運(yùn)行上來(lái)。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大執(zhí)法力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。

各地應(yīng)鼓勵(lì)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設(shè)備運(yùn)營(yíng)公司，代理多家產(chǎn)品，專業(yè)負(fù)責(zé)油煙凈化設(shè)備的維護(hù)和運(yùn)行。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。運(yùn)水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮危袑I(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。物理過(guò)濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%，單獨(dú)使用時(shí)無(wú)法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒(méi)有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門(mén)的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。

市場(chǎng)上常見(jiàn)油煙凈化器工藝和設(shè)備有哪些？

1、油煙收集罩

2、運(yùn)水煙罩

3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

4、高壓靜電（等離子）

5、物理過(guò)濾

6、光催化

油煙凈化器的常見(jiàn)設(shè)備

采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運(yùn)水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。4、高壓靜電（等離子）利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮危袑I(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。5、物理過(guò)濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%，單獨(dú)使用時(shí)無(wú)法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒(méi)有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門(mén)的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。8、液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。 1、煙罩+洗滌塔工藝2、煙罩+靜電工藝3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝4、煙罩+光催化凈化5、液沫洗滌 對(duì)于油煙凈化，目前市場(chǎng)上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過(guò)濾法、濕式處理法及靜電處理法。1、機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過(guò)程中，讓油煙廢氣通過(guò)自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場(chǎng)合，如食物生吃或制作半成品。缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過(guò)濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高。4、織物過(guò)濾法油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過(guò)濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來(lái)吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來(lái)。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。缺點(diǎn)：存在阻力大、對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。v l 機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；l 濕法洗滌凈化設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低，還需要對(duì)產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l 過(guò)濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；l 催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟；l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來(lái)越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場(chǎng)占有率接近90%。6、靜電處理法電場(chǎng)在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過(guò)這個(gè)高壓電場(chǎng)時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場(chǎng)力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無(wú)二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。靜電過(guò)濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1.處理風(fēng)量大，壓損小。可以在高濕情況下運(yùn)行。2.一次通過(guò)去除率可以滿足凈化要求。3.有效去除的粒子直徑范圍大。